KPI et mesures de l'application Power BI Fabrication
S’APPLIQUE À : Généralement disponible dans Business Central 2024 version vague 2.
Cet article fournit une liste de tous les indicateurs de performance clés (KPI) inclus dans le modèle sémantique du rapport Power BI Fabrication.
Explorez la liste des KPI pour en savoir plus sur leur contribution à l'atteinte de vos objectifs d'affaires. Chaque KPI est décrit, notamment la façon dont il est calculé et les données utilisées dans les calculs.
Écritures de calendrier
Mesures d'écriture de calendrier
Capacité (effective)
Formule
- Calcule la capacité effective totale de la table Écritures de calendrier en additionnant toutes les valeurs de la colonne Capacité effective.
Source de données
- Écriture de calendrier
Capacité (totale)
Formule
- Calcule la capacité effective totale globale de la table Écritures de calendrier en additionnant toutes les valeurs de la colonne Capacité totale.
Source de données
- Écriture de calendrier
Écritures du registre de capacité
Mesures d'écriture comptable de capacité
- Quantité de sortie des écritures comptables de capacité
- Quantité des écritures comptables de capacité
- Coût direct
- Frais généraux
- Durée d'exécution
- % de rebut
- Quantité de rebut
- Temps de réglage
- Durée d'arrêt
Quantité de sortie des écritures comptables de capacité
Formule
- Calcule la quantité de sortie totale enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la outputQuantity colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Quantité des écritures comptables de capacité
Formule
- Calcule la quantité totale enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la Quantité colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Coût direct
Formule
- Calcule le montant du coût réel de la Écritures valeur table, en filtrant spécifiquement les écritures classées comme Coût direct. Cette mesure détermine le coût direct pour les écritures comptables de capacité en additionnant les montants de coût des écritures de valeur associées.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
Frais généraux
Formule
- Calcule le montant du coût réel de la Écritures valeur table, en filtrant spécifiquement les écritures classées comme Coût indirect. Cette mesure détermine le coût indirect pour les écritures comptables de capacité en additionnant les montants de coût des écritures de valeur associées.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
Durée d'exécution
Formule
- Calcule la durée d'exécution totale enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la Runtime colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Pourcentage de rebut
Formule
- Calcule le pourcentage de sortie mise au rebut en divisant la Quantité de rebut par le total Quantité de sortie enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table.
Source de données
- Écriture journal capacité
Quantité de rebut
Formule
- Calcule la quantité totale de sortie mise au rebut enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la scrapQuantity colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Temps de réglage
Formule
- Calcule le temps de réglage total enregistré dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la setupTime colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Durée d'arrêt
Formule
- Calcule la durée d'arrêt totale enregistrée dans la Écritures du registre de capacité table en additionnant toutes les valeurs de la stopTime colonne.
Source de données
- Écriture journal capacité
Écritures article
Mesures d'écriture article
- Quantité de consommation
- Montant du coût réel des écritures comptables article
- Quantité de sortie
- Quantité
Quantité de consommation
Formule
- Calcule le total Quantité des écritures comptables article où la Type d'écriture est Consommation en filtrant la Écritures article table avant d'additionner.
Source de données
- Écriture du grand livre article
Montant du coût réel des écritures comptables article
Formule
- Calcule le coût réel total enregistré dans la Écritures article table en additionnant toutes les valeurs de la costAmountActual colonne.
Source de données
- Écriture du grand livre article
Quantité de sortie
Formule
- Calcule le total Quantité des écritures comptables article où la Type d'écriture est Production en filtrant la Écritures article table avant d'additionner.
Source de données
- Écriture du grand livre article
Quantité
Formule
- Additionne les valeurs de la Qté colonne de Écritures article table pour calculer la quantité totale de tous les enregistrements.
Source de données
- Écriture du grand livre article
Poste de machine
Mesures du centre de machines
- Disponibilité du centre de machines après les commandes
- Charge du centre machine
- Sortie du centre de machines
- Durée d'exécution du centre de machines
- Rebut du centre de machines
- % de rebut du centre de machines
- % d'arrêt du centre de machines
- Durée d'arrêt du centre de machines
Disponibilité du centre de machines après les commandes
Formule
- Calcule la capacité disponible restante des centres de machines en soustrayant la Temps alloué du centre de machines De la Capacité du centre de machines (effective).
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
- Écriture de calendrier
Charge du centre machine
Formule
- Calcule le ratio du temps alloué par rapport à la capacité effective des centres de machines en divisant la Temps alloué du centre de machines par la Capacité du centre de machines (effective).
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
- Écriture de calendrier
Sortie du centre de machines
Formule
- Calcule la quantité de sortie totale des centres de machines en additionnant la outputQuantity colonne de la Écritures du registre de capacité table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine.
Source de données
- Écriture journal capacité
Durée d'exécution du centre de machines
Formule
- Calcule la durée d'exécution totale des centres de machines en additionnant la runTime et setupTime colonnes de la Écritures du registre de capacité table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine. Cette opération est effectuée à l'aide de la
SUMXsur la table filtrée.
Source de données
- Écriture journal capacité
Rebut du centre de machines
Formule
- Calcule la quantité de rebut totale des centres de machines en additionnant la scrapQuantity colonne de la Écritures du registre de capacité table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine.
Source de données
- Écriture journal capacité
Pourcentage de rebut du centre de machines
Formule
- Calcule le pourcentage de rebut des centres de machines en divisant la Rebut du centre de machines par la Sortie du centre de machines.
Source de données
- Écriture journal capacité
Pourcentage d'arrêt du centre de machines
Formule
- Calcule le pourcentage de durée d'arrêt des centres de machines en divisant la Durée d'arrêt du centre de machines par la Durée d'exécution du centre de machines.
Source de données
- Écriture journal capacité
Durée d'arrêt du centre de machines
Formule
- Calcule la durée d'arrêt totale des centres de machines en additionnant la stopTime colonne de la Écritures du registre de capacité table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine.
Source de données
- Écriture journal capacité
Statistiques du centre machine
- % d'efficacité réelle du centre de machines
- Besoin réel du centre de machines
- Coût total réel du centre de machines
- Temps alloué du centre de machines
- Capacité du centre de machines (effective)
- Capacité du centre de machines (totale)
- % d'efficacité prévue du centre de machines
Pourcentage d'efficacité réelle du centre de machines
Formule
- Calcule l'efficacité réelle des centres de machines en divisant la Besoin réel du centre de machines par la Capacité du centre de machines (totale).
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture de calendrier
Besoin réel du centre de machines
Formule
- Calcule le temps réel total requis pour les centres de machines en additionnant la setupTime, runTime, et stopTime colonnes de la Écritures du registre de capacité table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine. Cette opération est effectuée à l'aide de la
SUMXsur la table filtrée.
Source de données
- Écriture journal capacité
Coût total réel du centre de machines
Formule
- Calcule le coût réel total des centres de machines en additionnant les Coût direct et Frais généraux mesures, filtrées pour inclure uniquement les lignes de la Écritures du registre de capacité table où Type est Poste de machine.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
Temps alloué du centre de machines
Formule
- Calcule le temps alloué total des centres de machines en additionnant la allocatedTime colonne de la Besoin de capacité de l'OF table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type est Poste de machine et Demandes uniquement est faux.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
Capacité du centre de machines (effective)
Formule
- Calcule la capacité effective totale des centres de machines en additionnant la Capacité effective colonne de la Écritures de calendrier table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type de capacité est Poste de machine.
Source de données
- Écriture de calendrier
Capacité du centre de machines (totale)
Formule
- Calcule la capacité totale des centres de machines en additionnant la Capacité totale colonne de la Écritures de calendrier table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type de capacité est Poste de machine.
Source de données
- Écriture de calendrier
Pourcentage d'efficacité prévue du centre de machines
Formule
- Calcule l'efficacité prévue des centres de machines en divisant la Capacité du centre de machines (effective) par la Capacité du centre de machines (totale).
Source de données
- Écriture de calendrier
Besoin de capacité de l'OF
Mesures du besoin de capacité de l'OF
Temps alloué
Formule
- Calcule le temps alloué total en additionnant la allocatedTime colonne de la Besoin de capacité de l'OF table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Demandes uniquement est faux.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
Temps nécessaire
Formule
- Calcule le temps nécessaire total en additionnant la neededTime colonne de la Besoin de capacité de l'OF table.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
Temps nécessaire (MS)
Formule
- Calcule le temps nécessaire total dans les unités spécifiques à la fabrication en divisant la somme de neededTimeMs De la Besoin de capacité de l'OF table par une Facteur temps. Le Facteur temps est récupérée à l'aide de
LOOKUPVALUEen fonction de l'unité de mesure de capacité sélectionnée dans la Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule table.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Composants d'OF
Mesures du composant d'OF
- Montant du coût du composant d'OF
- Qté prévue du composant d'OF (de base)
- Qté restante du composant d'OF (de base)
Montant du coût du composant d'OF
Formule
- Calcule le coût total des composants d'ordres de fabrication en additionnant la costAmount colonne de la Composants d'OF table.
Source de données
- Composant d'OF
Qté prévue du composant d'OF (de base)
Formule
- Calcule la quantité prévue totale (en unités de base) des composants d'ordres de fabrication en additionnant la expectedQtyBase colonne de la Composants d'OF table.
Source de données
- Composant d'OF
Qté restante du composant d'OF (de base)
Formule
- Calcule la quantité restante totale (en unités de base) des composants d'ordres de fabrication en additionnant la remainingQtyBase colonne de la Composants d'OF table.
Source de données
- Composant d'OF
Lignes gamme OF
Mesures de gamme OF
- Coût de l'opération prévu
- Temps de transfert de l'opération
- Durée d'exécution de l'opération
- Temps de réglage de l'opération
- Temps d'attente de l'opération
- Besoin de capacité prévu de la gamme OF
- Coût des frais généraux de capacité prévus de la gamme OF
- Montant du coût de l'opération prévu de la gamme OF
- Durée totale (jours)
- Durée totale (heures)
Coût de l'opération prévu
Formule
- Calcule le coût opérationnel prévu total en utilisant
SUMXpour itérer sur la Lignes gamme OF table en additionnant la différence entre Montant du coût de l'opération prévu et Coût des frais généraux de capacité prévu pour chaque ligne.
Source de données
- Ligne gamme OF
Temps de transfert de l'opération
Formule
- Calcule le temps de transfert total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Temps de transfert colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Durée d'exécution de l'opération
Formule
- Calcule le temps d'exécution total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Durée d'exécution colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Temps de réglage de l'opération
Formule
- Calcule le temps de réglage total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Temps de réglage colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Temps d'attente de l'opération
Formule
- Calcule le temps d'attente total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Temps d'attente colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Besoin de capacité prévu de la gamme OF
Formule
- Calcule le besoin de capacité prévu total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Besoin en capacité prévu colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Coût des frais généraux de capacité prévus de la gamme OF
Formule
- Calcule le coût des frais généraux de capacité prévus total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Coût des frais généraux de capacité prévu colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Montant du coût de l'opération prévu de la gamme OF
Formule
- Calcule le montant du coût de l'opération prévu total pour les lignes gamme d'ordres de fabrication en additionnant la Montant du coût de l'opération prévu colonne de la Lignes gamme OF table.
Source de données
- Ligne gamme OF
Durée totale (jours)
Formule
- Calcule la durée totale des lignes gamme d'ordres de fabrication en jours en additionnant la Durée totale (jours) colonne de la Lignes gamme OF table. La Durée totale (jours) colonne est calculée dans Power Query à partir des Date et heure de début et Date et heure de fin champs sur les Ligne gamme OF.
Source de données
- Ligne gamme OF
Durée totale (heures)
Formule
- Calcule la durée totale des lignes gamme d'ordres de fabrication en heures en additionnant la Durée totale (heures) colonne de la Lignes gamme OF table. La Durée totale (heures) colonne est calculée dans Power Query à partir des Date et heure de début et Date et heure de fin champs sur les Ligne gamme OF.
Source de données
- Ligne gamme OF
Ligne composant ordre prod.
Mesures de ligne ordre de production
Quantité terminée (de base)
Formule
- Calcule la quantité terminée totale en unités de base pour les lignes d'ordres de fabrication en additionnant la finishedQtyBase colonne de la Ligne composant ordre prod. table.
Source de données
- Ligne O.F.
Quantité (base)
- Calcule la quantité totale en unités de base pour les lignes d'ordres de fabrication en additionnant la quantityBase colonne de la Ligne composant ordre prod. table.
Source de données
- Ligne O.F.
Quantité restante (de base)
Formule
- Calcule la quantité restante totale en unités de base pour les lignes d'ordres de fabrication en additionnant la remainingQtyBase colonne de la Ligne composant ordre prod. table.
Source de données
- Ligne O.F.
Ordres de fabrication
Mesures d'ordres de fabrication
- Temps réel utilisé
- Temps de production moyen par quantité produite
- Quantité de rebut prévue de l'OF
- % terminé
- Nombre d'ordres de fabrication
- Quantité planifiée
- % restant
- Quantité d'écart
Temps réel utilisé
Formule
- Calcule le temps total réel utilisé par les ordres de fabrication. Il récapitule d'abord les ordres de fabrication et calcule le Temps réel en additionnant la Quantité De la Écritures du registre de capacité table, uniquement lorsqu'il y a un Quantité produite. Il additionne ensuite ces valeurs pour tous les ordres de fabrication à l'aide de
SUMX.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Ordre de fabrication
Temps de production moyen par quantité produite
Formule
- Calcule le temps moyen consacré à la production par quantité terminée en divisant le Temps réel utilisé par la Quantité produite.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Ordre de fabrication
Quantité de rebut prévue de l'OF
Formule
- Calcule la quantité de rebut prévue pour les ordres de fabrication en multipliant la Quantité produite par la % de rebut du numéro source de l'OF pour l'ordre de fabrication sélectionné.
Source de données
- Ordre de fabrication
- Article
- Écritures article
Pourcentage terminé
Formule
- Calcule le pourcentage de la quantité terminée par rapport à la quantité planifiée en divisant la Quantité produite par la Quantité planifiée.
Source de données
- Ordre de fabrication
- Écriture du grand livre article
Quantité produite
Formule
- Calcule la quantité terminée totale pour chaque numéro source d'ordre de fabrication. Il récapitule la Ordres de fabrication table par Ordre de fabrication et N° source OF, puis calcule la quantité terminée en additionnant la Qté De la Écritures article table où la Type d'écriture est Production et la N° article correspond au N° source OF. Enfin, il additionne les quantités terminées pour tous les ordres de fabrication à l'aide de
SUMX.
Source de données
- Ordre de fabrication
- Écriture du grand livre article
Nombre d'ordres de fabrication
Formule
- La Nombre d'ordres de fabrication mesure calcule le nombre total d'ordres de fabrication en comptant les entrées distinctes dans la Ordre de fabrication colonne de Ordres de fabrication table.
Source de données
- Ordre de fabrication
Quantité planifiée
Formule
- La Quantité planifiée mesure calcule la quantité planifiée totale pour les ordres de fabrication en additionnant la Quantité colonne de la Ordres de fabrication table.
Source de données
- Ordre de fabrication
Pourcentage de rebut de l'ordre de fabrication
Formule
- La % de rebut de l'ordre de fabrication mesure calcule le pourcentage de la quantité de rebut par rapport à la quantité terminée en divisant la Quantité de rebut par la Quantité produite.
Source de données
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
Pourcentage restant
Formule
- Calcule le pourcentage restant de la quantité planifiée qui n'a pas été terminée. Il vérifie si la Quantité produite est inférieure à la Quantité planifiée. Si c'est le cas, il renvoie la valeur négative de la Quantité d'écart divisée par la Quantité planifiée. Si la quantité terminée est supérieure ou égale à la quantité planifiée, il renvoie BLANK.
Source de données
- Écriture du grand livre article
- Ordre de fabrication
Quantité d'écart
Formule
- Calcule la différence entre la Quantité produite et la Quantité planifiée, ce qui indique si l'ordre de fabrication présente un excédent ou un déficit de quantité terminée par rapport à ce qui était planifié.
Source de données
- Écriture du grand livre article
- Ordre de fabrication
Statistiques des ordres de fabrication
Coûts réels
- Coût de capacité réel
- Coût des frais généraux de capacité réel
- Coût des frais généraux de fabrication réel
- Coût des matériaux réel
- Coût de sous-traitance réel
- Coût réel total
Coût de capacité réel
Formule
Calcule le coût réel de l'utilisation de la capacité en fonction des lignes d'ordres de fabrication et des ajustements de stock associés. Voici un aperçu du calcul :
Variables pour les détails de l'ordre de fabrication: La mesure définit des variables pour le Numéro de l'ordre de fabrication, Numéro de ligne de l'ordre de fabrication, Numéro d'article, et Statut de l'ordre de fabrication De la Ligne composant ordre prod. table.
Lignes d'ajustement de stock: Elle crée ensuite une table de lignes d'ajustement de stock pertinentes correspondant à la ligne d'ordre de fabrication en cours, avec la condition que le iSFinished statut est défini sur vrai si le statut de l'ordre de fabrication est Terminé.
Détails d'ajustement de stock: La mesure sélectionne le numéro de commande, le numéro d'article et le numéro de ligne de commande des lignes d'ajustement de stock.
Écritures du registre de capacité: Elle filtre ensuite la Écritures du registre de capacité table pour correspondre au Numéro de commande., N° ligne commande, et N° article des ajustements de stock et s'assure que Sous-traitance est exclu.
Retourner le coût réel de capacité: Enfin, la mesure calcule la somme de directCost De la Écritures du registre de capacité table, divisée par le ShareOfCapCost mesure pour tenir compte de la part spécifique des coûts de capacité.
Ce calcul complexe relie divers détails de production et de stock pour calculer le coût réel de capacité des ordres de fabrication.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
Coût des frais généraux de capacité réel
Formule
- Calcule le coût des frais généraux total enregistré dans les écritures comptables de capacité en additionnant la overheadCost colonne de la Écritures du registre de capacité table.
Source de données
- Écriture journal capacité
Coût des frais généraux de fabrication réel
Formule
Calcule le coût des frais généraux total engagé lors de la fabrication en combinant les pourcentages de coûts indirects et les taux de frais généraux par unité avec les données réelles de production. Voici son fonctionnement :
IndirectCost: Il additionne le indirectCostPercent valeurs pour toutes les lignes d'ordres de fabrication.
OverheadRate: Il additionne le overheadRate valeurs pour toutes les lignes d'ordres de fabrication.
OutputQty: Il calcule la quantité de sortie totale de la Écritures article table, filtrée pour inclure uniquement les entrées de type "Sortie", et limitée à l'ordre de fabrication actuellement sélectionné.
Calcul final: La mesure multiplie la somme des éléments suivants par le IndirectCost pourcentage (converti de pourcentage en décimal), puis ajoute le produit de OutputQty et OverheadRate.
Cette mesure capture à la fois les frais généraux proportionnels basés sur d'autres coûts et les frais généraux fixes basés sur le volume de production.
Sources de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
Coût des matériaux réel
Formule
Calcule le coût total des matières consommées en production en additionnant la costAmountActual De la Écritures valeur table, filtrée pour :
- Exclure les entrées où entryType est Arrondi.
- Inclure uniquement les entrées où Type écriture article est Consommation.
Le résultat est ensuite multiplié par -1 pour refléter la consommation de matières en tant que coût.
Source de données
- Écriture valeur
Coût de sous-traitance réel
Formule Calcule le coût direct total du travail sous-traité associé aux ordres de fabrication. Voici son fonctionnement :
Contexte par ligne: Pour chaque ligne de la Ligne composant ordre prod. table, il définit des variables clés :
- ProdOrderNo
- ProdOrderLineNo
- ProdOrderItem
- ProdOrderStatus
Correspondance des ajustements de stock: Il récupère les lignes correspondantes de Ligne de commande d'entrée d'ajustement de stock, où :
- Le numéro de commande, le numéro de ligne et l'article correspondent aux variables de la ligne d'ordre de fabrication.
- La iSFinished l'indicateur correspond à si l'ordre de fabrication est marqué comme Terminé.
Écritures comptables de capacité sous-traitées: Elle filtre ensuite la Écritures du registre de capacité table pour :
- Faire correspondre le numéro de commande, le numéro de ligne de commande et le numéro d'article de l'ajustement de stock.
- Inclure uniquement les entrées où Sous-traitance est vrai.
Calcul du coût: Il calcule le total directCost de ces écritures comptables de capacité sous-traitées filtrées et la divise par le ShareOfCapCost mesure.
Agrégation:
SUMXitère cette logique sur toutes les lignes d'ordres de fabrication, en renvoyant le coût total réel de sous-traitance.
Cette mesure isole et regroupe les coûts liés aux opérations sous-traitées.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
Coût réel total
Formule
Calcule le coût total de la production en additionnant les mesures suivantes :
- Coût des matériaux réel
- Coût de capacité réel
- Coût de sous-traitance réel
- Coût des frais généraux de capacité réel
- Coût des frais généraux de fabrication réel
Cette mesure fournit une vue complète de tous les coûts réels engagés pendant le processus de production.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Écriture valeur
- Écriture du grand livre article
Besoin de capacité
- Besoin réel en capacité de l'ordre de production
- % d'écart du besoin de capacité de l'OF
- Écart du besoin de capacité de l'OF
- Besoin prévu en capacité de l'ordre de production
- Besoin de capacité prévu de l'OF (terminé)
- Besoin de capacité prévu de l'OF (non terminé)
Besoin réel en capacité de l'ordre de production
Formule
Calcule la capacité réelle utilisée pour les ordres de fabrication, convertie dans l'unité de mesure spécifiée dans la configuration de la fabrication. Voici son fonctionnement :
Facteur de temps de fabrication: Récupère le facteur de temps approprié de la Facteurs de temps table en fonction de l'unité de capacité définie dans la Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule.
Calcul de la quantité (
Qtévariable) : Itère sur les Écritures du registre de capacité (en excluant la sous-traitance), et pour chaque ligne :Détermine la Qté par unité de mesure de capacité (valeur par défaut 1 si zéro).
Recherche le Facteur temps:
- Si les boutons Qté par unité de mesure de capacité est zéro, il utilise le facteur de temps basé sur l'unité de mesure du centre de travail. Sinon, il utilise le facteur de temps basé sur l'unité de capacité propre à l'écriture.
- Calcule la quantité ajustée comme
quantity / QtyPerCapUnitOfMeasure * TimeFactor.
Conversion finale: Divise la quantité ajustée totale par le Facteur de temps de fabrication pour l'exprimer dans l'unité cible.
Cette mesure fournit une vue standardisée de la capacité réellement utilisée, en tenant compte des différences d'unités et de facteurs de temps entre les écritures de capacité.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Pourcentage d'écart du besoin de capacité de l'OF
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart du besoin de capacité en divisant le Écart du besoin de capacité de l'OF par la Besoin prévu en capacité de l'ordre de production. Cette mesure indique dans quelle mesure l'utilisation réelle de la capacité diffère du besoin prévu, exprimée en pourcentage.
Source de données
- Ligne gamme OF
- Besoin de capacité de l'OF
- Écriture journal capacité
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Écart du besoin de capacité de l'OF
Formule
- Calcule la différence entre le besoin de capacité réel et prévu pour un ordre de fabrication en soustrayant le Besoin prévu en capacité de l'ordre de production De la Besoin réel en capacité de l'ordre de production. Cette mesure quantifie dans quelle mesure plus ou moins de capacité a été utilisée par rapport à ce qui était initialement planifié.
Sources de données
- Ligne gamme OF
- Besoin de capacité de l'OF
- Écriture journal capacité
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Besoin prévu en capacité de l'ordre de production
Formule
Renvoie le besoin de capacité prévu approprié en fonction du statut de l'ordre de fabrication :
- Si les boutons Statut de l'OF est "Terminé", il renvoie Besoin de capacité prévu de l'OF (terminé).
- Pour tous les autres statuts, il renvoie Besoin de capacité prévu de l'OF (non terminé).
La mesure reflète une logique différente selon que l'ordre de fabrication est terminé ou encore en cours.
Source de données
- Ligne gamme OF
- Besoin de capacité de l'OF
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Besoin de capacité prévu de l'OF (terminé)
Formule
Calcule la capacité prévue requise pour les ordres de fabrication terminés ordres de fabrication, ajustée à une unité de mesure standardisée. Voici son fonctionnement :
Facteur temps: Récupère le facteur de conversion de temps de la Facteurs de temps table en fonction de l'unité configurée dans la Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule.
Besoin en capacité prévu: Additionne la Besoin en capacité prévu De la Lignes gamme OF table, filtrée pour :
- Ordres de fabrication avec statut "Terminé".
- Centres de travail qui ne sont pas des sous-traitants.
Conversion: Divise la capacité prévue totale par le Facteur temps pour exprimer le résultat dans l'unité de capacité standard.
Cette mesure fournit une vue normalisée de l'utilisation de la capacité planifiée pour les ordres de fabrication terminés, en excluant les opérations sous-traitées.
Source de données
- Ligne gamme OF
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Besoin de capacité prévu de l'OF (non terminé)
Formule
Calcule la capacité prévue requise pour les ordres de fabrication non terminés ordres de fabrication, ajustée à une unité de mesure standardisée. Voici son fonctionnement :
Facteur temps: Récupère le facteur de conversion de temps de la Facteurs de temps table en fonction de l'unité définie dans la Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule.
Besoin en capacité prévu: Additionne la neededTimeMs De la Besoin de capacité de l'OF table, filtrée pour :
- Ordres de fabrication avec un statut différent de Terminé.
- Centres de travail qui ne sont pas des sous-traitants. Par exemple, N° sous-traitant du centre de travail est vide.
Conversion: Divise le total neededTimeMs par la Facteur temps pour exprimer le résultat dans l'unité de capacité standard.
Cette mesure fournit une vue normalisée de l'utilisation de la capacité planifiée pour les ordres de fabrication en cours ou non terminés, en excluant les opérations sous-traitées.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
- Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule
Coûts prévus
- Coût de capacité prévu
- Coût des frais généraux de capacité prévu
- Coût des frais généraux de fabrication prévu
- Coût des matériaux prévu
- Coût de sous-traitance prévu
- Coût prévu total
Coût de capacité prévu
Formule
- Calcule le coût net prévu de l'utilisation de la capacité en interne en soustrayant Coût de sous-traitance prévu de Coût de l'opération prévu.
Source de données
- Ligne d'OF
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Coût des frais généraux de capacité prévu
Formule
- Calcule le coût des frais généraux total prévu de l'utilisation de la capacité en additionnant la Coût des frais généraux de capacité prévu champ de la Lignes gamme OF table. Cela représente les coûts indirects anticipés associés aux opérations de capacité dans le processus de production.
Source de données
- Ligne gamme OF
Coût des frais généraux de fabrication prévu
Formule
La Coût des frais généraux de fabrication prévu mesure calcule le coût des frais généraux de fabrication total pour un ordre de fabrication en :
Récupération du coût direct: Elle utilise la variable ExpMfgDirCost, qui représente le coût direct de fabrication prévu.
Itération sur les lignes d'ordres de fabrication: Pour chaque ligne, elle ajoute :
- La valeur de ExpOvhdCost: Calculée en itérant sur chaque ligne de la Ligne composant ordre prod. table. Multiplication de la overheadRate par la quantityBase.
- Une composante de frais généraux basée sur un pourcentage, calculée comme le indirectCostPercent multiplié par le total ExpMfgDirCost, divisé par 100.
Sommation du résultat:
SUMXregroupe les contributions aux frais généraux par ligne en un total.
Source de données
- Ligne O.F.
- Ligne gamme OF
- Composants d'OF
Coût des matériaux prévu
Formule
- Calcule le coût total prévu des matières pour un ordre de fabrication en additionnant la costAmount champ de la Composants d'OF table. Cela représente la dépense de matériaux prévue basée sur les composants planifiés pour l'utilisation.
Source de données
- Composant d'OF
Coût de sous-traitance prévu
Formule
Estime la part du coût de capacité prévu attribuée aux opérations sous-traitées en :
Identification des centres de travail de sous-traitance: Filtre la Poste de charge table pour inclure uniquement ceux avec un N° sous-traitant. Par exemple, les opérations sous-traitées.
Calcul du coût de l'opération prévu pour la sous-traitance: Calcule Coût de l'opération prévu limité aux centres de travail de sous-traitance.
Détermination de la part du coût de capacité total: Récupère le ShareOfTotalCapCost pour l'ordre de fabrication en cours de la Ligne composant ordre prod. table.
Calcul final: Multiplie le Coût de l'opération prévu pour la sous-traitance par la part du coût de capacité total de la commande.
Source de données
- Ligne d'OF
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Coût prévu total
Calcule le coût global anticipé d'un ordre de fabrication en additionnant les composantes suivantes :
- Coût des matériaux prévu
- Coût de capacité prévu
- Coût de sous-traitance prévu
- Coût des frais généraux de capacité prévu
- Coût des frais généraux de fabrication prévu
Cette mesure fournit une vue complète de tous les coûts de production prévus, combinant les coûts directs et indirects, internes et sous-traités.
Source de données
- Ligne d'OF
- Ligne gamme OF
Écart par rapport au coût prévu
- Écart du coût de capacité prévu
- Écart du coût des frais généraux de capacité prévu
- Écart du coût des frais généraux de fabrication prévu
- Écart du coût des matériaux prévu
- Écart du coût de sous-traitance prévu
- Écart du coût prévu total
Écart du coût de capacité prévu
Formule
- Calcule la différence entre la Coût de capacité réel et Coût de capacité prévu.
Source de données
- Ligne d'OF
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
Écart du coût des frais généraux de capacité prévu
Formule
- Calcule la différence entre Coût des frais généraux de capacité réel et Coût des frais généraux de capacité prévu.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Ligne gamme OF
Écart du coût des frais généraux de fabrication prévu
Formule
- Calcule la différence entre Coût des frais généraux de fabrication réel et Coût des frais généraux de fabrication prévu.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Écart du coût des matériaux prévu
Formule
- Calcule la différence entre Coût des matériaux réel et Coût des matériaux prévu.
Source de données
- Écriture valeur
- Composant d'OF
Écart du coût de sous-traitance prévu
Formule
- Calcule la différence entre Coût de sous-traitance réel et Coût de sous-traitance prévu.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Écart du coût prévu total
Formule
Calcule la différence globale entre les coûts réels et prévus en additionnant les sous-mesures suivantes :
- Écart du coût des matériaux prévu
- Écart du coût de capacité prévu
- Écart du coût de sous-traitance prévu
- Écart du coût des frais généraux de capacité prévu
- Écart du coût des frais généraux de fabrication prévu
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
- Écriture valeur
- Écriture du grand livre article
% d'écart par rapport au coût prévu
- % d'écart du coût de capacité prévu
- % d'écart du coût des frais généraux de capacité prévu
- % d'écart du coût des frais généraux de fabrication prévu
- % d'écart du coût des matériaux prévu
- % d'écart du coût de sous-traitance prévu
- % d'écart du coût prévu total
Pourcentage d'écart du coût de capacité prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart entre le coût de capacité réel et prévu en divisant Écart du coût de capacité prévu par Coût de capacité prévu.
Source de données
- Ligne d'OF
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
Pourcentage d'écart du coût des frais généraux de capacité prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des frais généraux de capacité réels et prévus en divisant Écart du coût des frais généraux de capacité prévu par Coût des frais généraux de capacité prévu.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Ligne gamme OF
Pourcentage d'écart du coût des frais généraux de fabrication prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des frais généraux de fabrication réels et prévus en divisant Écart du coût des frais généraux de fabrication prévu par Coût des frais généraux de fabrication prévu.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Pourcentage d'écart du coût des matériaux prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des matériaux réels et prévus en divisant Écart du coût des matériaux prévu par Coût des matériaux prévu.
Source de données
- Écriture valeur
- Composant d'OF
Pourcentage d'écart du coût de sous-traitance prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts de sous-traitance réels et prévus en divisant le Écart du coût de sous-traitance prévu par Coût de sous-traitance prévu.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
Pourcentage d'écart du coût total prévu
Formule
- Calcule le pourcentage d'écart global entre les coûts totaux réels et prévus en divisant le Écart du coût prévu total par la Coût prévu total.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Ligne gamme OF
- Composant d'OF
- Écriture valeur
- Écriture du grand livre article
Coûts standard
- Coût de capacité standard
- Coût des frais généraux de capacité standard
- Coût des frais généraux de fabrication standard
- Coût des matériaux standard
- Coût de sous-traitance standard
- Coût standard total
Coût de capacité standard
Formule
Calcule le coût de capacité standard pour les lignes d'ordres de fabrication, en utilisant soit les données principales de l'article, soit les ajustements de stock finalisés :
- Pour chaque ligne d'ordre de fabrication :
- Si la ligne est entièrement facturée, utiliser la quantité terminée multipliée par le coût de capacité à un seul niveau issu de l'ajustement de stock.
- Sinon, utiliser la quantité De base des lignes d'ordres de fabrication multipliée par le Coût de capacité à un seul niveau de l'article De la Fiche article.
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Coût des frais généraux de capacité standard
Formule
Calcule le coût des frais généraux de capacité standard pour chaque ligne d'ordre de fabrication, en utilisant soit les données principales de l'article, soit les ajustements de stock finalisés :
- Pour chaque ligne d'ordre de fabrication :
- Si entièrement facturée, multiplier la quantité terminée par le coût des frais généraux de capacité à un seul niveau issu de l'écriture d'ajustement de stock.
- Sinon, utiliser la quantité De base des lignes d'ordres de fabrication multipliée par le Coût des frais généraux de capacité à un seul niveau de l'article De la Fiche article.
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Coût des frais généraux de fabrication standard
Formule
Calcule le coût des frais généraux de fabrication standard pour chaque ligne d'ordre de fabrication, en utilisant soit les données d'ajustement de stock finalisées, soit les taux de frais généraux standard au niveau de l'article.
- Pour chaque ligne d'ordre de fabrication :
- Si la ligne est entièrement facturée, multiplier la quantité terminée par le coût des frais généraux de fabrication à un seul niveau issu de l'ajustement de stock.
- Sinon, utiliser la quantité De base des lignes d'ordres de fabrication multipliée par le Coût des frais généraux de fabrication à un seul niveau de l'article De la Fiche article.
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Coût des matériaux standard
Formule
Calcule le coût des matériaux standard pour chaque ligne d'ordre de fabrication en fonction des ajustements de stock finalisés ou des coûts standard au niveau de l'article :
- Pour chaque ligne d'ordre de fabrication :
- Si la ligne est entièrement facturée, multiplier la quantité terminée par le coût des matériaux à un seul niveau issu de l'écriture d'ajustement de stock.
- Sinon, utiliser la quantité De base des lignes d'ordres de fabrication multipliée par le Coût des matériaux à un seul niveau de l'article De la Fiche article.
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Coût de sous-traitance standard
Formule
Calcule le coût de sous-traitance standard pour chaque ligne d'ordre de fabrication en fonction des ajustements de stock finalisés ou des coûts standard au niveau de l'article :
- Pour chaque ligne d'ordre de fabrication :
- Si la ligne est entièrement facturée, multiplier la quantité terminée par le coût de sous-traitance à un seul niveau issu de l'écriture d'ajustement de stock.
- Sinon, utiliser la quantité De base des lignes d'ordres de fabrication multipliée par le Coût de sous-traitance à un seul niveau de l'article De la Fiche article.
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Coût standard total
Formule
Additionne les différentes composantes du coût standard associées à un ordre de fabrication. La mesure calcule le coût standard total en additionnant les éléments suivants :
- Coût des matériaux standard
- Coût de capacité standard
- Coût des frais généraux de capacité standard
- Coût des frais généraux de fabrication standard
- Coût de sous-traitance standard
Source de données
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart par rapport au coût standard
- Écart du coût de capacité standard
- Écart du coût des frais généraux de capacité standard
- Écart du coût des frais généraux de fabrication standard
- Écart du coût des matériaux standard
- Écart du coût de sous-traitance standard
- Écart du coût standard total
Écart du coût de capacité standard
Formule
Calcule la différence entre la Coût de capacité réel et Coût de capacité standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart du coût des frais généraux de capacité standard
Formule
Calcule la différence entre la Coût des frais généraux de capacité réel et Coût des frais généraux de capacité standard.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart du coût des frais généraux de fabrication standard
Formule
Calcule la différence entre la Coût des frais généraux de fabrication réel et Coût des frais généraux de fabrication standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart du coût des matériaux standard
Formule
Calcule la différence entre la Coût des matériaux réel et Coût des matériaux standard.
Source de données
- Écriture valeur
- Ligne d'OF
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart du coût de sous-traitance standard
Formule
Calcule la différence entre la Coût de sous-traitance réel et Coût de sous-traitance standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Écart du coût standard total
Formule
Calcule l'écart total par rapport aux coûts standard en additionnant les écarts individuels suivants :
- Écart du coût des matériaux standard
- Écart du coût de capacité standard
- Écart du coût de sous-traitance standard
- Écart du coût des frais généraux de capacité standard
- Écart du coût des frais généraux de fabrication standard
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
- Écriture valeur
% d'écart par rapport au coût standard
- % d'écart du coût de capacité standard
- % d'écart du coût des frais généraux de capacité standard
- % d'écart du coût des frais généraux de fabrication standard
- % d'écart du coût des matériaux standard
- % d'écart du coût de sous-traitance standard
- % d'écart du coût standard total
Pourcentage d'écart du coût de capacité standard
Formule
Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts de capacité réels et standard en divisant le Écart du coût de capacité standard par la Coût de capacité standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Pourcentage d'écart du coût des frais généraux de capacité standard
Formule
Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des frais généraux de capacité réels et standard en divisant le Écart du coût des frais généraux de capacité standard par la Coût des frais généraux de capacité standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Pourcentage d'écart du coût des frais généraux de fabrication standard
Formule
Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des frais généraux de fabrication réels et standard en divisant le Écart du coût des frais généraux de fabrication standard par la Coût des frais généraux de fabrication standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Pourcentage d'écart du coût des matériaux standard
Formule
Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts des matériaux réels et standard en divisant le Écart du coût des matériaux standard par la Coût des matériaux standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture valeur
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Pourcentage d'écart du coût de sous-traitance standard
Formule
Calcule le pourcentage d'écart entre les coûts de sous-traitance réels et standard en divisant le Écart du coût de sous-traitance standard par la Coût de sous-traitance standard.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
Pourcentage d'écart du coût standard total
Formule
Calcule le pourcentage d'écart global entre les coûts totaux réels et standard en divisant le Écart du coût standard total par la Coût standard total.
Source de données
- Ligne O.F.
- Écriture du grand livre article
- Écriture journal capacité
- Écriture d'ajustement d'inventaire (commande)
- Article
- Écriture valeur
Écritures valeur
OF - Travaux en cours
- Valeur du solde initial
- Valeur de capacité
- Valeur de consommation
- Valeur du solde final
- Valeur de production
Valeur du solde initial
Formule
Calcule la valeur des travaux en cours (TEC) en additionnant les valeurs cumulées de :
Chaque mesure est filtrée pour n'inclure que les transactions survenues avant la date la plus ancienne dans le contexte de filtre actuel pour fournir le solde initial des TEC.
Source de données
- Écriture valeur
Valeur de capacité
Formule
Calcule le coût réel total associé à l'utilisation de la capacité en additionnant le costAmountActual champ de la Écritures valeur table où la Type écriture article est Vide. Cela isole généralement les écritures liées à la capacité non liées aux transactions de stock standard comme la consommation ou la production.
Source de données
- Écriture valeur
Valeur de consommation
Formule
Calcule le coût réel négatif total des matériaux consommés en additionnant le costAmountActual De la Écritures de valeur table où la Type écriture article est "Consommation" et la Type d'écriture est pas "Réévaluation". Le signe négatif indique que la consommation réduit la valeur du stock.
Source de données
- Écriture valeur
Valeur du solde final
Formule
Calcule la valeur totale des travaux en cours (TEC) à la fin de la période sélectionnée. Elle est calculée en additionnant les mesures suivantes :
Source de données
- Écriture valeur
Valeur de production
Formule
Calcule la valeur négative totale des coûts de production réels et prévus en additionnant le costAmountActual et costAmountExpected champs de la Écritures valeur table pour les écritures où :
- Le type d'écriture comptable article est Production.
- entryType est Coût direct.
Ensuite, le résultat est multiplié par -1 pour le refléter comme une déduction de coût.
Source de données
- Écriture valeur
Mesures des écritures de valeur
- Montant du coût réel
- Montant du coût prévu
- Coût comptabilisé en CG
- Coût prévu
- Coût prévu comptabilisé en CG
- Quantité écriture comptable article
- Quantité évaluée
Montant du coût réel
Formule
- Calcule le montant du coût réel total en additionnant le costAmountActual champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Montant du coût prévu
Formule
- Calcule le montant du coût prévu total en additionnant le costAmountExpected champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Coût comptabilisé en CG
Formule
Calcule le montant total du coût comptabilisé dans le grand livre en additionnant le costPostedtoGL champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Coût prévu
Formule
Calcule le coût prévu total en additionnant le expectedCost champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Coût prévu comptabilisé en CG
Formule
Calcule le coût prévu total comptabilisé dans le grand livre en additionnant le expectedCostPostedtoGL champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Quantité écriture comptable article
Formule
Calcule la quantité totale des écritures comptables article en additionnant le itemLedgerEntryQuantity champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Quantité évaluée
Formule
Calcule la quantité totale valorisée des articles en additionnant le valuedQuantity champ de la Écritures valeur table.
Source de données
- Écriture valeur
Poste de charge
Mesures du centre de travail
- Disponibilité du centre de travail après les commandes
- Charge du centre de charge
- Sortie du centre de travail
- Rebut du centre de travail
- % de rebut du centre de travail
Disponibilité du centre de travail après les commandes
Formule
Calcule la capacité disponible d'un centre de travail après prise en compte du temps alloué en soustrayant le Temps alloué du centre de travail De la Capacité du centre de travail (effective).
Source de données
- Écriture de calendrier
- Besoin de capacité de l'OF
Charge du centre de charge
Formule
Calcule la charge d'un centre de travail en divisant le Temps alloué du centre de travail par la Capacité du centre de travail (effective), fournissant le ratio du temps alloué par rapport à la capacité disponible.
Source de données
- Écriture de calendrier
- Besoin de capacité de l'OF
Sortie du centre de travail
Formule
Calcule la quantité de sortie totale d'un centre de travail en additionnant le outputQuantity champ de la Écritures du registre de capacité table, filtrée où la Type est Poste de charge.
Source de données
- Écriture journal capacité
Rebut du centre de travail
Formule
- Calcule la quantité de rebut totale d'un centre de travail en additionnant le scrapQuantity champ de la Écritures du registre de capacité table, filtrée où la Type est Poste de charge.
Source de données
- Écriture journal capacité
Pourcentage de rebut du centre de travail
Formule
Calcule le pourcentage de rebut par rapport à la production totale d'un centre de travail en divisant le Rebut du centre de travail par la Sortie du centre de travail.
Source de données
- Écriture journal capacité
Statistiques du centre de charge
- % d'efficacité réelle du centre de travail
- Besoin réel du centre de travail
- Coût total réel du centre de travail
- Temps alloué du centre de travail
- Capacité du centre de travail (effective)
- Capacité du centre de travail (totale)
- % d'efficacité prévue du centre de travail
Pourcentage d'efficacité réelle du centre de travail
Formule
Calcule l'efficacité réelle d'un centre de travail en divisant le Besoin réel du centre de travail par la Capacité du centre de travail (totale).
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture de calendrier
Besoin réel du centre de travail
Formule
- Calcule le temps réel total requis en additionnant le setupTime, runTime, et stopTime champs de la Écritures du registre de capacité table.
Source de données
- Écriture journal capacité
Coût total réel du centre de travail
- Calcule le coût réel total des centres de travail en additionnant le Coût direct et Frais généraux mesures.
Source de données
- Écriture journal capacité
- Écriture valeur
Temps alloué du centre de travail
Formule
- Calcule le temps alloué total des centres de travail en additionnant le allocatedTime colonne de la Besoin de capacité de l'OF table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Demandes uniquement est faux.
Source de données
- Besoin de capacité de l'OF
Capacité du centre de travail (effective)
Formule
- Calcule la capacité effective totale des centres de travail en additionnant le Capacité effective colonne de la Écritures de calendrier table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type de capacité est Poste de charge.
Source de données
- Écriture de calendrier
Capacité du centre de travail (totale)
Formule
- Calcule la capacité totale des centres de travail en additionnant le Capacité totale colonne de la Écritures de calendrier table, filtré pour inclure uniquement les lignes où Type de capacité est Poste de charge.
Source de données
- Écriture de calendrier
Pourcentage d'efficacité prévue du centre de travail
Formule
- Calcule l'efficacité prévue des centres de travail en divisant le Capacité du centre de travail (effective) par la Capacité du centre de travail (totale).
Source de données
- Écriture de calendrier
Informations connexes
Suivre vos ICP d'entreprise avec les métriques Power BI
Application Power BI Fabrication
Rapports de production intégrés
Aperçu de la fabrication
Trouvez des modules d'apprentissage en ligne gratuits pour Business Central ici