Détails de conception : Transferts en planification
Les ordres de transfert sont également une source d'approvisionnement lorsque vous travaillez au niveau de l'unité de stock. Lorsque vous utilisez plusieurs magasins (entrepôts), le système de réapprovisionnement des unités de stock peut être défini sur Transfert, ce qui implique que le magasin est réapprovisionné par transfert de marchandises depuis un autre magasin. Dans une situation avec plusieurs entrepôts, vous pourriez avoir une chaîne de transferts. L'approvisionnement du magasin VERT est transféré depuis JAUNE, l'approvisionnement de JAUNE est transféré depuis ROUGE, etc. Au début de la chaîne, il y a un système de réapprovisionnement de type Ordre de fabrication ou de Achat.

Remarque
Remarque:
Cet article utilise des noms de magasins d'une version antérieure de la société de démonstration dans Business Central. Ces noms ne correspondent pas directement aux magasins de la société de démonstration actuelle. Nous vous encourageons à utiliser cet article pour en apprendre davantage sur les magasins et non comme instructions pas à pas pour l'utilisation de la société de démonstration.
Si vous comparez les situations suivantes, il est évident que la tâche de planification dans la seconde peut devenir complexe :
- Un ordre d'approvisionnement est directement confronté à une demande
- Une commande vente est approvisionnée par une chaîne de transferts d'unités de stock
Si la demande change, cela peut provoquer un effet en cascade dans la chaîne. Tous les ordres de transfert, ainsi que la commande achat et l'ordre de fabrication à l'autre bout de la chaîne, devront être mis à jour pour rééquilibrer la demande et l'offre.

Pourquoi un transfert est-il un cas particulier ?
Les ordres de transfert sont similaires aux autres commandes, telles que les commandes achat et les ordres de fabrication. Cependant, ils sont différents en coulisses.
Une différence est qu'une ligne de transfert représente à la fois une demande et un approvisionnement. La partie sortante expédiée est une demande. La partie entrante reçue au nouveau magasin est un approvisionnement pour ce magasin.

Lorsque Business Central modifie le côté approvisionnement du transfert, il doit effectuer une modification similaire du côté demande.
Les transferts sont une demande dépendante
La relation demande-approvisionnement est similaire aux composants sur les lignes d'ordre de fabrication. La différence est que les composants sur les lignes d'ordre de fabrication se trouvent au niveau de planification suivant et ont un article différent. Les deux parties du transfert se trouvent au même niveau pour le même article.
Une similitude importante est que les composants et les transferts sont une demande dépendante. La demande provenant d'une ligne de transfert est dictée par le côté approvisionnement du transfert. Si l'approvisionnement change, la demande est directement affectée.
Sauf si la flexibilité de planification est Aucune, une ligne de transfert ne doit pas être traitée comme une demande indépendante dans la planification.
Dans la procédure de planification, la demande de transfert ne doit être prise en compte qu'après que le système de planification a traité le côté approvisionnement. Avant ce traitement, la demande réelle n'est pas connue. La séquence des modifications est importante pour les ordres de transfert.
Séquence de planification
L'image suivante montre un exemple d'une chaîne de transferts.

Dans cet exemple, un client commande l'article au magasin VERT. Le magasin VERT est approvisionné par transfert depuis l'entrepôt central ROUGE. L'entrepôt central ROUGE est approvisionné par transfert depuis la production au magasin BLEU.
Dans cet exemple, le système de planification commence par la demande client et remonte la chaîne. Les demandes et les approvisionnements sont traités pour un magasin à la fois.

Code niveau de transfert
Le code niveau de transfert de l'unité de stock détermine l'ordre dans lequel le système de planification traite les magasins.
Le code niveau de transfert est un champ interne. Il est calculé et stocké sur l'unité de stock lorsque vous créez ou modifiez l'unité de stock. Le calcul s'effectue sur toutes les unités de stock pour une combinaison donnée d'article et de variante d'article. Le calcul utilise le code magasin et le code transfert depuis pour déterminer l'itinéraire à utiliser pour les unités de stock. Le calcul garantit que toutes les demandes sont traitées.
Le code niveau de transfert sera 0 pour les unités de stock avec un système de réapprovisionnement Achat ou Ordre de fabrication, et sera -1 pour le premier niveau de transfert, -2 pour le second, et ainsi de suite. Dans l'exemple décrit dans la section précédente, les niveaux seraient -1 pour ROUGE et -2 pour VERT, comme illustré dans la figure suivante.

Lors de la mise à jour d'une unité de stock, le système de planification détecte si les systèmes de réapprovisionnement des unités de stock ont des références circulaires.
Planification des transferts sans unité de stock
Pour les configurations d'entrepôt moins avancées, vous pouvez utiliser des magasins et effectuer des transferts manuels entre magasins, même si vous n'utilisez pas d'unités de stock. Par exemple, le transfert peut couvrir une commande vente dans ce magasin. Le système de planification réagit aux modifications de la demande.
Pour les transferts manuels, le système de planification analyse les ordres de transfert, puis planifie l'ordre dans lequel traiter les magasins. En interne, le système de planification utilise des unités de stock temporaires ayant des codes de niveau de transfert.

S'il y a plusieurs transferts vers un magasin, le premier ordre de transfert définit la direction de planification. Les transferts dans la direction opposée sont annulés.
Modification de la quantité avec des réservations
Lors de la modification des quantités sur un approvisionnement, le système de planification tient compte des réservations. La quantité réservée représente la limite inférieure de la réduction possible de l'approvisionnement.
Lorsque vous modifiez la quantité sur une ligne d'ordre de transfert, gardez à l'esprit la limite inférieure. La limite inférieure est la quantité réservée la plus élevée parmi les lignes de transfert sortantes et entrantes.
Par exemple, une ligne d'ordre de transfert de 117 pièces est réservée pour les lignes suivantes :
- Une ligne vente de 46
- Une ligne achat de 24
Même si le côté entrant dispose d'un excédent d'approvisionnement, vous ne pouvez pas réduire la ligne de transfert en dessous de 46.

Modification de la quantité dans une chaîne de transferts
Voici un exemple de ce qui se passe lorsque vous modifiez une quantité dans une chaîne de transferts.
Le point de départ est une situation équilibrée avec une chaîne de transferts approvisionnant une commande vente de 27 au magasin ROUGE. Il y a une commande achat correspondante au magasin BLEU. Les deux transferts passent par le magasin ROSE. Il y a deux ordres de transfert, BLEU-ROSE et ROSE-ROUGE.

Maintenant, le planificateur au magasin ROSE choisit de réserver pour l'achat.

La réservation signifie habituellement que le système de planification ignore la commande achat et la demande de transfert. Il n'y a pas de problème tant qu'il y a un équilibre. Mais que se passe-t-il lorsque le magasin ROUGE modifie la commande de 27 à 22 ?

Lorsque le système de planification s'exécute à nouveau, il doit éliminer l'excédent d'approvisionnement. Cependant, la réservation verrouille la commande achat et le transfert à une quantité de 27.

Le transfert ROSE-ROUGE a été réduit à 22. La partie entrante du transfert BLEU-ROSE n'est pas réservée, mais la partie sortante l'est. La réservation signifie que vous ne pouvez pas réduire la quantité en dessous de 27.
Calcul du délai
Lors du calcul de la date d'échéance d'un ordre de transfert, différents types de délais sont pris en compte.
Les délais suivants sont actifs lors de la planification d'un ordre de transfert :
- Délai de manutention entrepôt sortant
- Délai d'expédition
- Délai de manutention entrepôt entrant
Sur la ligne de planification, les champs suivants sont utilisés pour fournir des informations sur le calcul :
- Date expédition transfert
- Date début
- Date fin
- Date d'échéance
La date d'expédition de la ligne de transfert est affichée dans le champ Date expédition transfert champ. La date de réception de la ligne de transfert est affichée dans le Date d'échéance champ.
Les dates de début et de fin décrivent la période de transport réelle.
L'image suivante montre l'interprétation de la date-heure de début et de la date-heure de fin sur les lignes de planification pour les ordres de transfert.

L'exemple présente les calculs suivants :
- Date d'expédition + Délai de manutention sortant = Date de début
- Date de début + Délai d'expédition = Date de fin
- Date de fin + Délai de manutention entrant = Date de réception
Délai de sécurité
La Délai de sécurité par défaut champ sur la Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule page et la page associée Délai de sécurité champ sur la Fiche article ne sont pas inclus dans les calculs des ordres de transfert. Cependant, le délai de sécurité a une incidence sur le plan global. Le délai de sécurité affecte l'ordre de réapprovisionnement (achat ou fabrication) au début de la chaîne de transferts. C'est le point où les articles ont été placés dans le magasin depuis lequel ils seront transférés.

Sur la ligne d'ordre de fabrication, la Date de fin + Délai de sécurité + Délai de manutention entrepôt entrant = Date d'échéance.
Sur la ligne de commande achat, la Date de réception prévue + Délai de sécurité + Délai de manutention entrepôt entrant = Date de réception prévue.
Ne créer que la ligne de planification avec la date d'échéance actuelle et la quantité, mais sans la gamme opératoire.
Lorsque vous replanifiez une ligne de transfert, le système de planification trouve la partie sortante et modifie la date-heure.
Remarque
Remarque:
Si un délai est défini, il y aura un écart entre l'expédition et la réception. Le délai peut comprendre plusieurs éléments, tels que le délai de transport et le délai de manutention en entrepôt. Sur une échelle de temps, le système de planification remonte dans le temps pendant qu'il équilibre les éléments.

Lorsque vous modifiez la date d'échéance sur une ligne de transfert, le délai doit être calculé pour mettre à jour le côté sortant du transfert.
Numéros de série et de lot dans les chaînes de transferts
Si la demande utilise des numéros de série ou de lot et que vous exécutez le moteur de planification, des ordres de transfert seront créés. Pour plus d'informations sur ce concept, consultez Attributs d'article. Cependant, si les numéros de série ou de lot sont supprimés de la demande, les ordres de transfert continuent d'utiliser les numéros de série ou de lot et la planification les ignorera (sans les supprimer).
Liens commande-à-commande
Dans cet exemple, l'unité de stock BLEU est configurée avec une stratégie de réapprovisionnement Commande stratégie de réapprovisionnement. Les unités de stock ROSE et ROUGE ont la stratégie de réapprovisionnement Lot pour lot stratégie de réapprovisionnement. La création d'une commande vente de 27 au magasin ROUGE entraîne une chaîne de transferts. Le dernier transfert est au magasin BLEU et il est réservé avec une liaison. Dans cet exemple, les réservations ne sont pas des réservations fermes créées par le planificateur au magasin ROSE. Le système de planification crée les liaisons. La différence importante est que le système de planification peut modifier ces dernières.

Si la demande est modifiée de 27 à 22, le système de planification réduira la quantité dans toute la chaîne. La réservation liée est également réduite.
Informations connexes
Détails de conception : Équilibrage de la demande aux emplacements de production
Détails de conception : Table d'affectation à la planification
Détails de conception : Gestion des méthodes de réapprovisionnement
Détails de conception : Planification avec ou sans magasins
Pour en savoir plus, consultez
Détails de conception : Équilibrage de l'offre et de la demande
Détails de conception : planification de l'approvisionnement
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