Configurer la fabrication
Pour convertir des matières en articles finis produits, vous devez configurer les ressources de production, telles que les nomenclatures, les gammes, les opérateurs de machines et les machines.
Dans Business Central, les postes de charge représentent les opérateurs et les machines. Vous pouvez organiser les postes de charge dans des ateliers et des groupes d'ateliers. Lorsque ces ressources sont établies, vous pouvez les charger d'opérations selon la structure de matières (nomenclature) et de processus (gamme) définie pour l'article, et selon la capacité du poste de charge ou de l'atelier. Vous pouvez également définir la capacité de production de chaque ressource. Le temps de travail disponible dans les postes de charge et les ateliers définit la capacité, régie par des calendriers pour chaque niveau. Un calendrier d'atelier spécifie les jours ou heures de travail, les équipes, les jours fériés et les absences qui déterminent la capacité brute disponible de l'atelier (généralement mesurée en minutes). Les valeurs d'efficacité et de capacité que vous définissez déterminent tout cela.
Après avoir configuré la fabrication, vous pouvez planifier et exécuter des ordres de fabrication. Pour en savoir plus, consultez Planification et Fabrication.
Le tableau suivant décrit une séquence de tâches avec des liens vers les articles qui les décrivent.
| Au | Aller à |
|---|---|
| Configurez les fonctionnalités de fabrication, telles que la définition des heures de travail en atelier et les paramètres de calcul des coûts. | La Pour désactiver les calculs automatiques de code de niveau faible, désactivez la bascule . |
| Sur l' Planification onglet sur la Configuration stock page, définissez les paramètres de planification globaux qui remplacent les paramètres définis sur les fiches article individuelles. | Détails de conception : Équilibrage de la demande aux emplacements de production |
| Définissez une semaine de travail standard dans le service de fabrication en termes d'heures de début et de fin de chaque jour de travail et de l'équipe de travail associée. | Créer des calendriers d'atelier |
| Organisez les valeurs et exigences fixes des ressources de production sous forme d'ateliers ou de postes de charge pour gérer leur production. | Configurer les ateliers et les postes de charge |
| Organisez les opérations de production dans l'ordre requis et affectez-les aux ateliers ou postes de charge avec les temps de travail requis. | Créer des gammes |
| Organisez les composants de production ou les sous-assemblages sous un article parent produit et certifiez la nomenclature pour l'exécution dans les ateliers. | Créer des nomenclatures de fabrication |
| Assurez-vous que la bonne quantité de composants est disponible lorsque les articles produits sont stockés dans une unité de mesure mais produits dans une autre. | Utiliser les unités de mesure de lot de fabrication |
| Définissez des familles d'articles de production ayant des processus de fabrication similaires pour réduire la consommation. Par exemple, quatre pièces du même article peuvent être produites à partir d'une feuille et 10 pièces d'un autre article différent en même temps. | Utiliser les familles de production |
| Utilisez des tâches standard pour simplifier la création des gammes en associant rapidement des informations supplémentaires aux opérations récurrentes. | Configurer les lignes de gamme standard |
| Préparez les ateliers et les gammes pour représenter les opérations de production sous-traitées. | Sous-traitance de la fabrication |
Informations connexes
Fabrication
Planification
Stocks
Achats
Utiliser Business Central
Trouvez des modules d'apprentissage en ligne gratuits pour Business Central ici