Expédier des articles avec une expédition entrepôt

Dans Business Central, vous prélevez et expédiez des articles selon l'une des quatre méthodes décrites dans le tableau suivant.

Méthode	Processus sortant	Prélèvement requis	Expédition requise	Niveau de complexité (Pour en savoir plus, consultez Vue d'ensemble de la gestion d'entrepôt)
A	Valider le prélèvement et l'expédition depuis la ligne de commande			Aucune activité d'entrepôt dédiée.
B	Valider le prélèvement et l'expédition depuis un document de prélèvement stock	Activé		De base : Commande par commande.
C	Valider le prélèvement et l'expédition depuis un document d'expédition entrepôt		Activé	De base : Validation consolidée réception/expédition pour plusieurs commandes.
D	Valider le prélèvement depuis un document de prélèvement entrepôt et valider l'expédition depuis un document d'expédition entrepôt	Activé	Activé	Avancé

Pour en savoir plus sur l'expédition des articles, consultez Flux d'entrepôt sortant.

Cet article fait référence aux méthodes C et D du tableau. Dans les deux méthodes, vous commencez par créer un document d'expédition à partir d'un document source commercial. Vous prélevez ensuite les articles spécifiés pour l'expédition.

Lorsqu'un emplacement nécessite des expéditions entrepôt, vous pouvez expédier des articles en fonction des documents source qui ont été libérés vers l'entrepôt. La libération des documents source rend les articles qu'ils contiennent prêts à être traités dans l'entrepôt. Voici des exemples de documents source :

• Commandes vente
• Retours achat
• Ordres de transfert
• Ordres de service

Vous pouvez créer une expédition entrepôt de deux façons :

• En mode push, lorsque le travail est effectué commande par commande. Choisir l'action Créer une expédition entrepôt action dans le document source pour créer une expédition entrepôt pour le document.
• En mode tiré, où vous utilisez la Libérer action dans le document source pour le libérer vers l'entrepôt. Un employé d'entrepôt crée un Expédition entrepôt pour un ou plusieurs documents source libérés. La procédure suivante décrit comment créer une expédition entrepôt de façon extractive.

Pour expédier des articles à l'aide d'un document d'expédition entrepôt

1. Sélectionner Rechercher (Alt+Q) dans le coin supérieur droit, saisissez Expéditions entrepôt, puis choisissez le lien associé.

2. Choisissez Nouveau.

3. Dans la N° champ, choisissez la série de numéros à utiliser pour créer un identifiant pour l'expédition.

4. Dans la Code emplacement champ, choisissez l'emplacement depuis lequel vous effectuez l'expédition.

   Lorsque vous récupérez des lignes de document source, certaines informations de l'emplacement sont copiées sur chaque ligne.

5. Si l'emplacement nécessite des zones, remplissez le Code zone champ. Selon votre configuration, Business Central peut ajouter le code zone pour vous. Pour en savoir plus, consultez Codes zone et emplacement.

6. Vous pouvez obtenir le document source de deux façons :

   • Choisissez l'onglet Extraire les documents source action. La Documents source – Sortants page s'ouvre. Vous pouvez y sélectionner un ou plusieurs documents source libérés vers l'entrepôt nécessitant une expédition.
   • Choisissez l'onglet Utiliser des filtres pour obtenir les doc. source action. La Filtres pour obtenir les doc. source page s'ouvre. Vous pouvez sélectionner le filtre de document source et l'appliquer. Toutes les lignes de document source libérées qui répondent aux critères de filtre sont ajoutées dans le Expédition entrepôt page. Pour en savoir plus, consultez Comment utiliser les filtres pour extraire les documents source.

   Remarque

   Remarque:
   Si votre emplacement utilise le transbordement et des zones pour chaque ligne, vous pouvez vérifier la quantité d'articles placés dans les zones de transbordement. Business Central calcule les quantités chaque fois que les champs de l'expédition sont mis à jour. S'il s'agit des articles de l'expédition que vous préparez, vous pouvez créer un prélèvement pour tous les articles, puis terminer l'expédition. Pour en savoir plus, consultez Transbordement des articles.

7. Créez un prélèvement entrepôt. Si l'emplacement nécessite un prélèvement, vous pouvez créer des activités de prélèvement pour les expéditions entrepôt de deux façons :

   • En mode poussé, où vous utilisez la Créer prélèvement action. Sélectionnez les lignes à prélever et spécifiez les informations relatives aux prélèvements. Par exemple, les zones depuis lesquelles prendre et placer les articles, et le nombre d'unités à traiter. Les zones peuvent être prédéfinies pour l'emplacement ou la ressource entrepôt.
   • En mode tiré, où vous utilisez la Libérer action. Sur le Feuille prélèvement page, utilisez le Extraire documents entrepôt action pour obtenir vos prélèvements affectés. Lorsque les prélèvements entrepôt sont entièrement enregistrés, les lignes dans le Feuille prélèvement sont supprimées. Pour en savoir plus, consultez Prélever des articles pour l'expédition entrepôt.

   Conseil

   Conseil:
   Pour un emplacement qui ne nécessite pas de prélèvement, vous pouvez imprimer l'expédition entrepôt et l'utiliser comme liste de prélèvement.

8. Spécifiez la quantité à expédier.

   Pour un emplacement qui nécessite un prélèvement, le Qté à expédier champ est mis à jour automatiquement lorsque le prélèvement est enregistré. Sinon, le Qté à expédier champ est rempli avec la quantité en attente pour chaque ligne lors de la création de la ligne d'expédition entrepôt.

   Vous pouvez modifier la quantité, mais vous ne pouvez pas expédier plus d'articles que le nombre indiqué dans le Qté en attente champ sur la ligne de document source ou le Qté prélevée champ si un prélèvement est requis.

   Pour définir la valeur dans le Qté à expédier champ sur toutes les lignes à zéro, choisissez le Effacer qté à expédier action. Par exemple, mettre les quantités à zéro est utile si vous utilisez un lecteur de codes-barres pour mettre à jour les quantités expédiées. Pour rajouter la quantité disponible à l'expédition, choisissez le Remplissage auto. de la qté à expédier action.

9. Reportez l'expédition.

   Conseil

   Conseil:
   Pour éviter les erreurs, utilisez Aperçu de la validation pour examiner les écritures que la validation créera.

   Il est à noter que vous ne pouvez pas prévisualiser les réceptions et expéditions entrepôt si elles ont des lignes contenant une quantité à traiter provenant de plusieurs documents source.

Comment utiliser les filtres pour extraire les documents source

À partir d'une expédition entrepôt, vous pouvez utiliser le Filtres pour obtenir les doc. source page pour récupérer les lignes de document source libérées qui définissent les articles à expédier.

1. Dans l'expédition entrepôt, choisissez le Utiliser des filtres pour obtenir les doc. source action.

2. Pour configurer un nouveau filtre, saisissez un code descriptif dans le Code champ, puis choisissez le Modifier action.

   La Fiche filtre document source – Sortant page s'ouvre.

3. Utilisez les filtres pour définir le type de lignes de document source à récupérer. Par exemple, vous pouvez sélectionner des types de documents source comme les commandes vente ou de transfert.

4. Choisissez Exécuter.

Toutes les lignes de document source libérées qui répondent aux critères de filtre sont ajoutées dans le Expédition entrepôt page sur laquelle vous avez défini les filtres.

Vous pouvez créer un nombre illimité de combinaisons de filtres. Les filtres sont enregistrés dans le Filtres pour obtenir les doc. source page, et ils sont disponibles la prochaine fois que vous en aurez besoin. Vous pouvez modifier les critères à tout moment en choisissant le Modifier action.

Codes zone et emplacement

Si les zones sont obligatoires dans l'emplacement, Business Central suggère un code zone et emplacement dans le document d'expédition entrepôt.

• Pour les configurations avancées où un emplacement utilise le rangement/prélèvement dirigé, Business Central utilise la zone spécifiée dans le Code de zone d'expédition champ sur la Fiche emplacement. Si un Code de zone d'expédition n'est pas spécifié, le champ est vide. Si l'article et la zone d'expédition ne correspondent pas, Business Central laisse la zone d'expédition vide.
• Dans les autres cas, Business Central utilise toujours la zone spécifiée dans le Code de zone d'expédition champ sur la Fiche emplacement en premier. Si un code zone d'expédition n'est pas spécifié, Business Central utilise le code zone du document source.

Traitement des articles d'assemblage à la commande dans les expéditions entrepôt

Dans les scénarios d'assemblage à la commande, utilisez le Qté à expédier champ sur les lignes d'expédition entrepôt pour enregistrer le nombre d'unités assemblées. La quantité est reportée comme production d'assemblage lorsque vous reportez l'expédition entrepôt. Pour les autres lignes d'expédition entrepôt, la valeur dans le Qté à expédier champ est zéro.

Lorsque les employés terminent l'assemblage d'une partie ou de la totalité de la quantité à assembler à la commande, enregistrez la quantité dans le Qté à expédier champ sur la ligne d'expédition entrepôt. Choisissez ensuite le Valider l'expédition action. La production d'assemblage est reportée, y compris la consommation des composantes. Une expédition vente pour la quantité est reportée pour la commande vente.

À partir de l'ordre d'assemblage, vous pouvez choisir Asm.-to-Order Whse. Shpt. Line pour accéder à la ligne d'expédition entrepôt.

Après avoir reporté l'expédition entrepôt, divers champs sur la ligne de commande vente sont mis à jour pour afficher la progression dans l'entrepôt. Les champs suivants sont également mis à jour pour indiquer le nombre de quantités à assembler à la commande qui restent à assembler et à expédier :

• Qté restante entrep. ATC
• Qté restante entrep. ATC (base)

Remarque

Remarque:
Dans les scénarios combinés où une partie de la quantité doit être assemblée et une autre doit être expédiée depuis le stock, deux lignes d'expédition entrepôt sont créées. L'une est pour la quantité à assembler à la commande et l'autre pour la quantité en stock.

La quantité à assembler à la commande est traitée comme décrit dans cet article. La quantité en stock est traitée comme une ligne d'expédition entrepôt ordinaire. Pour en savoir plus sur les scénarios combinés, consultez Comprendre l'assemblage à la commande et l'assemblage pour stock.

Informations connexes

Stocks
Configuration de la gestion d'entrepôt
Gestion de l'assemblage
Vue d'ensemble de la gestion d'entrepôt Utiliser Business Central

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